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　　DSH型锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋，长短各一，他们在绕自己轴线转动（自转）的同时，还环绕锥形容器的中心轴，借助转臂的回转在锥体壁面附近又做行星转动（公转）；该设备通过螺旋的自转、公转将物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套（加热、冷却），喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、燃料、建材等粉体与粉体的混合、反应。该机可根据工艺要求在混合机筒外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热，冷却一般加入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。　　DSH型锥形双螺旋混料机由混料机专用电机减速机、料筒盖、长螺旋臂、短螺旋臂、齿轮、锥形料仓等组成，工作时，混料机专用电机减速机带动螺旋长短臂工作，需要指出的时，混料机专用电机减速机有两个输出轴，其中一个带动螺旋长短臂做自转把底部的物料向上输送，另一输出轴带动螺旋臂整体在料仓做公转把料仓内物料均匀搅拌。搅拌的时间依物料的分级、种类来订（设备示意图见下图）。　　DSH型锥形双螺旋混机机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动，使螺旋外的物体不同程度的进入螺旋柱，从而达到全圆周方位的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单（一根长螺旋）、双（长短各一两根不对称螺旋）、三（两端一长对称布置）根螺旋，理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花错位阀，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选，根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。　　1、使用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；　　2、使用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；　　3、对热敏性物料不会产生过热现象；　　4、在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一个到多个喷雾口装置；　　6、底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象；　　7、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；　　8、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；　　9、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；型号\项目全容积(M³)装载系数电机功率(KW)外型尺寸(mm) *大直径×高设备重量(kg)DSH-0.060.060.4-0.61.5φ630×1451150DSH-0.10.10.4-0.61.5φ715×1569250DSH-0.30.30.4-0.62.2φ920×1960550DSH-0.50.50.4-0.63φ1140×2320600DSH-110.4-0.64φ1480×28951200DSH-1.51.50.4-0.65.5φ1633×32101350DSH-220.4-0.65.5φ1816×34951500DSH-330.4-0.67.5φ2040×37602300DSH-440.4-0.611φ2250×44252520DSH-660.4-0.615φ2548×49403000DSH-880.4-0.618.5φ2780×53604500DSH-10100.4-0.622φ3018×58155500DSH-12120.4-0.622φ3204×61005900DSH-15150.4-0.630φ3442×65406600DSH-20200.4-0.637φ3805×74209800DSH-25250.4-0.637φ4086×780010200DSH-30300.4-0.645φ4330×820011500　　1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-30立方米，选取相应规格的设备;　　2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。(材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢)(材质选定后依据要求确定表面处理要求);　　3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力;(启动标准分：重载启动、空载启动)　　4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等;　　5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等;　　6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动;　　重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排，以便我公司**人员为您提供***的技术服务。